Vevde smeltbare mellomlininger

• 100 % bomullsstoffer

• Blandede stoffer

Strikkede smeltbare mellomlininger

• Trådstrikkede stoffer

• Innslagstrikkede stoffer

Ikke-vevde fusible mellomlininger (vanligvis kjent som nonwoven fusible interlinings)

• Dyppebelagte ikke-vevde innslagsforinger

• Varmvalsede ikke-vevde innslagsforinger

• Ikke-vevde mellomfôr med vevde kjeder

Etter liming av stoffet og mellomliningen bør enheten ha en viss grad av skrellstyrke og generelt tåle maskinvask (40°C) eller rens. Mellomlining i skjorten tåler vask ved 95°C.

Krympehastigheten og termiske krympingshastigheten tilInterliningBør være lik stoffets egenskaper.

Etter liming bør stoffet være smidig, men fast, kombinere elastisitet med en viss grad av stivhet, gi en fyldig følelse og god fall.

Den skal ha god pusteevne.

Bindingstemperaturområdet til mellomliningen bør være kompatibelt med stoffets egenskaper og ikke skade stoffet under limingen.

Den fester seg direkte til stoffet, og gir plaggene et strukturert, skarpt og attraktivt utseende.

Det forenkler produksjonsprosessene for klær og egner seg for mekanisert produksjon.

Den har minimal krymping og utmerket vaskebestandighet, og beholder formen selv etter gjentatt vask.

Den finnes i et bredt spekter av typer og har brede bruksområder, blant annet som mellomfôr for klær, sko- og hattfôr, samt dekorative fôr; tykkelser kan kombineres fritt.

Varmsmelte-liminterlining, vanligvis kaltInterlining(også kjent som varmsmeltefor), er et gjenbrukbart fôr som produseres ved å jevnt påføre varmsmeltelim i spesifikke mønstre (som prikker, rutenett eller tilfeldige mønstre) på et grunnstoff. Under visse forhold kan det festes fast til ytterstoffet gjennom varme og trykk, noe som hjelper plaggene å bevare form og struktur. Vanlige basisstoffer inkluderer vevde stoffer, strikkede stoffer (renningstrikkede stoffer, renningstrikkede stoffer med innslag) og ikke-vevde stoffer (produsert ved binding eller varmrulling). Smeltelim inkluderer polyetylen, polyamidkopolymerer, polyesterkopolymerer og etylenvinylacetatkopolymerer.

Ikke-klebrige (klebningsfrie) mellomlinjer.

Prosessbundne (også kjent som midlertidig-bundet) interlininger.

Fullstendig selvklebende (permanent limte) interlininger.

Krage-interlining (collar face interline, collar stand interline)

Frontkroppsinterlining (bysteinterlining, facing interlining, main body interlining)

Små komponenter (skulderinterlining, mansjettinterlining, kileinnlegg, faldinterlining, ventilinterlining, belteløkpe-interlining, placket-interlining, midje-interlining, bakpanel-interlining, skritt-interlining og andre forsterkende interlininger)

• Vevd mellomlining(inkludert klarvev, satengvev, kypertråd og segmenterte mellomlinjer)

• Ikke-vevd interlining

• Strikkede og vevde mellomfôr (inkludert innslagstrikket, innslagstrikket og innslagstrikket mellomfôr med innslagstrikket bakside)

• Kull-interlininger (inkludert kjerne-spunne hestehår-interlininger og ull-interlininger)

• Ikke-vevde mellomfôr med vevde kjeder

• For å forbedre elastisiteten og strukturen på plaggene og forhindre at de mister formen.

• For å forbedre teksturen og fallet på stoffet, gi plagget en jevn drapering og definert silhuett, og fremheve dets tredimensjonale utseende.

• For å forsterke og styrke spesifikke områder av plagget.

For tunge plagg gir det fylde og en solid følelse; For lette plagg forhindrer det gjennomsiktighet.

Interlininger et spesialisert tekstilmateriale som brukes i de indre lagene av plagg, fottøy og hodeplagg for å gi forsterkning og struktur. Det kan være en ikke-klebrig mellomlinje, som vanligvevd stoff, ikke-vevd stoff, eller strikket stoff, eller det kan være en selvklebende mellomfôr laget ved å belegge de nevnte materialene med lim.

Sammensmeltingsinterlining ble oppfunnet på 1950-tallet i Europa på grunn av mangel på dyktige arbeidere etter andre verdenskrig, på jakt etter en enklere syprosess for plagg. Dens fremvekst var nært knyttet til den raske utviklingen av kjemisk industri, spesielt polymerkjemi, etter andre verdenskrig.Smeltbar interlininger både skarp og elastisk, beholder funksjonen selv etter vask, og er en kostnadseffektiv ny type plaggtilbehør. Bruken av smeltbar interlining i plagg har utmerkede fordeler for både produsenter og forbrukere. For produsenter forenkler bruken av sammensmeltbar interlining produksjonsprosessene for klær, gir et mer passende uttrykk for moderne klesstiler, forbedrer kleskvaliteten, sparer tid og arbeid, øker produksjonseffektiviteten og reduserer kostnader, noe som bringer en rekke betydelige innovasjoner til klesindustrien. For forbrukere er plagg med sammensmeltbar mellomlining usedvanlig komfortable, estetisk tiltalende, skarpe, beholder formen godt og er pustende. Internasjonale eksperter mener nå at klesstil i stor grad avhenger av riktig bruk av interlining. Interlining har gått fra det tradisjonelle «skjelettet» i plagg til «essensen» av plagg. I Europa, Amerika, Japan og andre land bruker 70–80 % av plaggene smeltbare mellomlininger. I mitt land har også påføringsgraden nådd over 40 %, mens i militærindustrien bruker 90 % av interlining-plagg for tiden smeltbare interlininger. Sammen med utviklingen av klesindustrien har landets produksjonsteknologi for fusible interlining også utviklet seg raskt, noe som gjør landet til en stor produsent og forbruker avMellomfôrstoffer.