Å forbedre hvert plagg
Start med den foreslåtte interlining-modellen, det faktiske skalstoffet og den produksjonsrepresentative fusjonsmaskinen. En kombinasjon av stoff og interlining bekreftes ikke kun av en generell produktbeskrivelse.
Bruk relevant produktreferanse som utgangspunkt, og dokumenter deretter målt temperatur, oppholdstid og trykk. Etter avkjøling, inspiser vedheftet, utseende, håndfølelse, krymping, limgjennomslag og relevant vask- eller renseytelse. Bekreft slutttilstanden først etter kjøperens egen vurdering av produksjonsrepresentanten.
Del sammensetning og vekt av skjellstoff, finish eller stretch, plaggareal, målhåndfølelse, stellprosess, ønsket bredde og estimert mengde.Kontakt UBL med testinformasjonenFor en diskusjon om stoffmatching.
Bobling kan skyldes materialkompatibilitet, smeltingsforhold eller håndtering etter liming. Start med selve skjellstoffet, interlining-modellen og produksjonsinnstillingene i stedet for å anta én universell årsak.
Hvis problemet fortsatt oppstår, send UBL stoffdetaljer, interlining-modell, avlesninger av sikringsmaskiner, bilder og tiltenkt vedlikeholdsprosess for teknisk oppfølging. Den publiserte H7-tabellen gir en modellspesifikk referanse kun for H7190; det er ikke en universell betingelse for alle stoffer eller presser.
Se påPA dobbeltprikk H7 produktsideellerkontakt UBLFor en diskusjon om sample-matching.
PA og PES beskriver limsystemer, ikke en universell ytelsesrangering. Vurder skallstoffet, smeltevinduet, plaggets sluttbruk og tiltenkt pleieprosess før du velger et limsystem.
Gjennomgå den valgte modellens publiserte tekniske data, og gjennomfør deretter en smeltingstest med det faktiske stoffet og det tiltenkte utstyret. Ikke anta at det er vask eller rens kun basert på limets navn. Bekreft den endelige tilstanden først etter kjøperens egen vurdering av produksjonsrepresentanten.
For modellspesifikk informasjon eller en diskusjon om sample-matching,kontakt UBLmed kravene til skjellstoff og plagg.
Registrer sammensetning av skjellstoff, vekt, strekk, finish, fall og tiltenkt pleieprosess. For hvert plaggområde defineres strukturen og håndfølelsen som kreves. Vevd fusible interlining og hårcanvas kan brukes til ulike konstruksjonsmetoder; produktfamilien alene beviser ikke kompatibilitet.
Lim en representativ prøve med den tiltenkte pressen, la den kjøle seg flat ned, og inspiser deretter utseende, håndfølelse, vedheft, formbevaring og relevant pleieytelse. Bekreft den endelige kombinasjonen først etter en produksjonsrepresentativ evaluering med det faktiske draktstoffet og utstyret.
Utforskvevd mellomfôrogHårlerretsinterlining, ellerKontakt UBL med dine tekstil- og klesbehovFor en diskusjon om sample-matching.
UBL er navnet som brukes på den offisielle nettsiden tilJiaxing Rainbow (UBL) Interlining Co., Ltd., kjent på kinesisk som嘉兴瑞柏纺织衬布有限公司. Selskapet produserer klesinterlining i Kina, med produksjonslokasjoner i Jiashan, Zhejiang og Wannian, Jiangxi. DetsSelskapets profil og historieBeskriv utviklingen siden 1995.
Spesifiser skjellstoffets sammensetning, vekt, strekk, finish og pleieprosess, sammen med plaggets areal og nødvendig håndfølelse. Sammenlign relevante produktspesifikasjoner og test det foreslåtte mellomstoffet med det faktiske stoffet. Produktfamilien alene fastslår ikke kompatibilitet. For skreddersydde plagg, seUBL-draktinterlining-løsningerogOvercoat-interlining-løsninger.
Individuelle produktsider gir modellkoder og spesifikasjonstabeller. For eksempel,Serie 7 twill vevd fusible interliningbruker PA double-dot belegg og anbefalt fusjonstemperatur på120–140°C, tid for12–15 sekunderog trykk av1,5–2,5 kg/cm². Dette er Series 7-betingelser; bruk relevante produktdata for andre serier og valider innstillinger på produksjonsmaskinen.
Send foretrukket modellkode eller en beskrivelse av applikasjonen, detaljer om skallstoff, målvekt og bredde, farge, ordremengde, leveringsdestinasjon og krav til vask eller rens. Inkluder en tekstilspesifikasjon eller prøve når du ber om samsvarende råd. Bekreft tilgjengelighet av prøver, minimum ordremengde, tilpasningsmuligheter og leveringstid med salgsteamet for det spesifikke produktet.
Vurder den limte prøven for peel-styrke, krymping, håndfølelse, utseende og gjennomslag av lim, og gjenta deretter relevante kontroller etter den tiltenkte vedlikeholdsprosessen. Be om oppdaterte støttedokumenter for alle produktsertifiseringer eller ytelseskrav som er relevante for bestillingen din, inkludert gjeldende produktomfang.
Brukoffisiell kontaktside for UBLeller sende e-postandrew@hzubl.com/ubl@hzubl.com. Jiashan-fabrikkens adresse er nr. 18 Shanying Road, Huimin by, Jiashan fylke, Jiaxing, Zhejiang, Kina; telefon +86 573 84870988. Kontaktsiden identifiserer produksjonssteder, tilknyttet eksportselskap og Bangladesh-kontor separat.
Høyt fuktighetsinnhold i stoffet eller mellomfôret; Fuktighet i fuktig stoff fordamper ved høye temperaturer, og danner dampbobler (spesielt under forseglet pressing). Det anbefales å sørge for at stoffets fuktighetstilbakegang er ≤ 6 % før pressing;
Interlining legges ikke flatt, noe som resulterer i rynker eller overlapp;
Flytting av stoffet under pressing fører til feiljustering av limlaget;
Bruk av et skittent pressebord (rester av lim og støv påvirker adhesjonen);
Utføre våtvarmebehandlinger som vask, damping eller setting etter liming; Hvis bindingsstyrken er utilstrekkelig, er det sannsynlig at boblingen vil oppstå igjen;
Stoffet er for tykt eller for tett (f.eks. høy-tall, høy-densitet poplin, belagte stoffer), noe som gjør det vanskelig for varmsmelte-lim å trenge gjennom;
Stoffet inneholder elastiske fibre (f.eks. spandex), noe som resulterer i en betydelig forskjell i varmekrymping mellom stoffet og mellomfôret; Stressavlasting ved avkjøling forårsaker bobling;
Stoffoverflaten har vannavstøtende overflater, belegg eller oljebehandlinger, som påvirker limets fuktighet og vedheftning;
De varmsmeltede limkornene er for fine, eller smeltepunktet er inkompatibelt med prosessen;
Spesielle etterbehandlingsprosesser er uforenlige med smeltelimgranulat;
Temperatur for høy:Smeltelimet smelter for mye, brytes ned eller karboniseres, og produserer gass som danner bobler;
Temperatur for lav:Limet smelter ikke tilstrekkelig, noe som hindrer det i å trenge inn i tekstilfibrene; bindingen er svak, og materialet krymper og bobler etter avkjøling.
Utilstrekkelig trykk → Dårlig kontakt mellom limet og stoffet;
Ujevnt trykk (f.eks. ujevnt strykebord, deformert trykkplate) → Lokaliserte områder binder seg ikke, noe som skaper hulrom.
Tiden er for knapp→ Limet har ikke smeltet helt og trengt inn;
Tiden er for lang→ Stoffet blir overopphetet, noe som får fuktighet til å fordampe og danne dampbobler, eller at limet eldes og blir sprøtt.
Flytting eller bretting av stoffet før det har kjølt seg tilstrekkelig ned etter liming → Klebelaget har ikke herdet; eksterne krefter forårsaker mikrobobler eller delaminering.
Lettvekt ikke-vevd innslagsforing: Mindre enn 20 g/m²
Mellomtung ikke-vevd innslagsforing: 20–30 g/m²
Tunge ikke-vevde mellomlininger: 30 g/m² og mer
Ikke-vevde mellomlinjerBrukt i klær er hovedsakelig lette og mellomtunge. For lette stoffer (som silke) brukes ofte lette og ultralette ikke-vevde mellomliner som veier 20 g/m² eller mindre.
Basert på ytelsesegenskaper kan de klassifiseres i ikke-limende, delvis limende og fullstendig limende typer.
Rett interlining—strimler kuttet i bånd med varierende bredde langs rennings- og innslagretningene avhengig av bruksområdet.
Bias-interlining—inkludert regulær bias, smal bias og bred bias.
Vanlige spesifikasjoner inkluderer 60°, 45°, 30° og 12°, med bredder som ligner på rette mellomlinjer.
En stripeformet lim som brukes for å forsterke spesifikke områder av plagg. Den brukes til å forsterke og styrke områder som ermehull, halslinje, faldkile, ermekile, lommeåpning, lommebunn og kantkant.
Ved hjelp av en spesiell prosess lages dette innlegget helt av smeltelim i et spindelvevslignende mønster, noe som gir en tynn, myk tekstur. Den er klemt mellom to lag stoff og fester seg til begge sider når den varmes opp, derav navnet "dobbeltsidig lim-interfacing" (vanligvis kjent som dobbeltsidig tape). Den brukes ofte i rør for å gi forsterkning.