Generelt sett:For fullbundet interfacing og interfacing som krever en permanent binding, bør en varmepresse brukes til bonding; Et strykejern bør kun brukes til visse typer dekorative vlieseunderlag eller til binding av visse typer mellomlag.

Temperaturen for jernbinding må selvsagt holdes innenfor det tillatte området, akkurat som med en smeltemaskin. Temperaturen bør nå smeltepunktet til smeltelimet og holdes så lavt som mulig.

Når du limer med et strykejern, trykk i omtrent 4 til 6 sekunder per område ved riktig temperatur. Nøkkelen er å sikre jevn sammenheng.

Når du utfører en bindingstest, still inn temperatur, trykk og bindingstid i henhold til anbefalte bindingsforhold, og verifiser at disse tre parameterne fungerer riktig på maskinen før du fortsetter testen.

• Adhesivstyrke (peel-styrke) etter at fôret er smeltet fast til stoffet

• Sjekk for limlekkasje

• Legg merke til eventuelle endringer i stoffets håndfølelse etter laminering

• Endringer i krymping (inkludert både termisk krymping og vaskekrymping)

• Endringer i stoffets utseende (som misfarging, nupp, merker eller glans)

• Hele testen må gjennomføres én time etter at sikringsmaskinen er slått på

• Forholdet mellom fusjonstemperatur, fusjonstid og fusjonstrykk:Å senke temperaturen krever at tiden forlenges eller trykket økes, mens å øke temperaturen gjør det mulig å forkorte eller redusere trykket.

• Forholdet mellom tid og press:Etter hvert som bindingstiden øker, kan trykket reduseres hensiktsmessig, men minimumstrykket må fortsatt opprettholdes. Å forlenge limingstiden og relativt redusere trykket maskinen utøver på stoffet—spesielt stoffer med høy kvalitet—er et effektivt tiltak for å bevare stoffets tekstur og utseende.

• Bindingstemperatur:Dette refererer til temperaturen ved kontaktflaten mellom den smeltbare mellomliningen og stoffet under varmepressingsprosessen, også kjent som limtemperaturen. Hvis temperaturen er for lav, vil ikke smeltelimet smelte; Hvis den er for høy, kan det skade stoffet, forårsake overdreven termisk krymping, påvirke håndfølelsen, og i alvorlige tilfeller føre til limlekkasje – hvor limet lekker ut på stoffoverflaten.

• Bindetrykk:Hvis trykket er for lavt, vil ikke smeltelimet feste seg til stoffet; Hvis trykket er for høyt, vil det endre stoffets egenskaper, som fall og pusteevne.

• Tid til å knytte bånd:Sammenbindingstiden er direkte proporsjonal med stoffets vekt (tykkelse); jo tykkere stoffet er, desto lengre tid kreves bindingstiden.

Skrellstyrke refererer til den gjennomsnittlige kraften som kreves for å skille ensmeltbar interliningfra stoffet limes den til ved å rotere den 180 grader.

Ikke-vevd stoff, også kjent som ikke-vevd materiale, gir mange fordeler når det brukes som grunnstoff for smeltbare mellomforinger:

• Bredt tykkelsesspekter: Spesifikasjonene varierer fra mindre enn 20 g/m² til mer enn 80 g/m².

• Fibrene kan farges på forhånd, noe som eliminerer behovet for forbehandling.

• Stoffet har vanligvis ingen spesifikk strekkretning, så klipping kan gjøres uten hensyn til orientering, noe som gjør det praktisk å bruke.

• På grunn av den tilfeldige plasseringen av fibre egner den seg til binding med ulike tekstiler, motstår krølling, og er spesielt egnet for lette tekstiler.

Generelt følger bindingsstyrken (også kjent som peel-styrke) denne rekkefølgen: 100 % bomull > nylon > ull > akryl > polyester.

Naping innebærer å bruke en nålepunchet nappemaskin for å løfte fibrene på baksiden av interliningen, og skape et jevnt og tett lag med fibernap.

Å ta en lur gir følgende fordeler:

• Forbedrer stoffets håndfølelse og forbedrer mykheten.

• Forhindrer blødning av lim under pressing.

• Forbedrer jernglide.

• Forhindrer frynsete stoffkanter forårsaket av kutting.

Grunnstoffet i vevde mellomfôr har avgjørende innvirkning på kvaliteten på mellomfôret.

Hovedkravene til grunnstoffet er som følger:

Bredden på grunnstoffet bør være så jevn som mulig. Hvis bredden er ujevn, vil de bredere seksjonene mangle pulver under punktbelegget, mens på de smalere seksjonene, når varmsmelte-limpulveret smelter på prege- eller varmerullene, er det vanskelig å fjerne. Ujevn bredde hindrer også etterfølgende prosessering, noe som fører til dårlig prikkoverføring og påvirker bindingsstyrken mellom mellomliningen og stoffet. I tillegg skaper det vanskeligheter under plaggklipping.

Samtidig som stoffets krympehastighet er lav, bør grunnstoffet ha en god håndfølelse. High-end klær har vanligvis utmerket elastisitet og håndfølelse, så mellomlinet som brukes med dem må også ha lav krympehastighet og god håndfølelse. Dette forhindrer krølling eller bobler etter binding og vask, noe som ellers kan gå ut over stoffets iboende estetiske appell.

Overflatedefekter på grunnstoffet må minimeres så mye som mulig. Tilstedeværelsen av overflatedefekter påvirker beleggprosessen negativt; For eksempel kan folder i bunnstoffet føre til ujevn fordeling av pulver, manglende pudderflekker og knusing av stoffet. Samtidig kan tilstedeværelsen av størrelsesflekker eller volanger føre til hull i grunnstoffet, utbuling av kanten og knusing av kanten, noe som sterkt påvirker kvaliteten på mellomfôret.

Polyetylen (PE) liminterlining egner seg for skjorter og lignende plagg. Blant disse tilbyr lavtrykks høy-densitets polyetylen (HDPE) limforinger god vaskebestandighet, men krever en bindingstemperatur på omtrent 170°C. De er lette å knytte bånd til.

Polyamid (PA) fusible interliningtilbyr en viss grad av motstand mot rens og maskinvask, med utmerket elastisitet og fall. Den egner seg som mellomfôr i ulike yttertøy, som dresser. Noen PA-smeltepunkt-innskjæringer kan tåle rens og maskinvask selv ved 60°C.

Polyester (PES) smeltbar interlining har høyt smeltepunkt, god vaskebestandighet, behagelig håndfølelse og sterk bindingsstyrke. Den er spesielt egnet for rene polyester- eller polyester-bomullsblandingsstoffer. Den brukes vanligvis til skjortekrager.

Etylen-vinylacetat kopolymer (EVA) smeltbar interlining har lavt smeltepunkt og er ikke vaskebestandig; den egner seg som pelsfôr.

Saponifisert etylen-vinylacetat-kopolymer (EVAL) fusibel interlining har et moderat smeltepunkt og gir en viss vaskemotstand; Den egner seg for silke, lette syntetiske fiberplagg og fôr til sko og hatter.

Smeltelim som brukes i klesinterlining må oppfylle følgende kriterier:

• God limingsytelse, noe som betyr at høy avlestyrke kan oppnås med en liten mengde lim.

• En lav smeltetemperatur (90–140°C) for å tillate belegg eller smelting ved lavere temperaturer uten å påvirke stoffets håndfølelse eller skade fibrene.

• God smeltestrøm for enkel belegg og sammensmelting, uten limblødning.

• God vaskbarhet, tåler flere våtvask og rens (perkloretylen).

• God termisk stabilitet og motstand mot aldring; myk håndfølelse; ufarlig for mennesker; Luktfritt.

• Passende pulveregenskaper, rimelig pris og brukervennlighet.

Smeltelim, ofte kalt smeltelim, er en type fast lim basert på termoplastiske polymerer. Når den varmes opp, smelter den til en viskøs limvæske som trenger inn i tekstiler eller andre materialer; Når den kjøles ned, stivner den og binder dem sammen.